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鍋爐運行中常見故障

1、鍋爐缺水。鍋爐嚴重缺水，會造成受壓元件變形和損壞，甚至發(fā)生爐管裂開，如果處理不當可能會發(fā)生鍋爐裂開事故。發(fā)現(xiàn)鍋爐缺水時，應嚴禁進水，并采取緊急停爐措施。造成鍋爐缺水事故的原因大多與運行人員松懈麻痹和誤操作有關，或是與水位表因無沖洗措施而發(fā)生堵塞故障有關。

   2、汽水共騰。汽水共騰的特點是：水位表水位劇烈波動、鍋水起泡，蒸汽中大量帶水，蒸汽溫度下降，嚴重時管道內發(fā)生水沖擊。產生這種情況的主要原因是：水質不良，含鹽太高或鍋爐負荷增加過急等。發(fā)現(xiàn)汽水共騰時，必須加強水質處理和加大連續(xù)排污。

   3、鍋爐超壓。鍋爐超壓運行，優(yōu)質工廠設備搬遷，輕則引起元件變形，連接處損壞：嚴重時會引起裂炸事故。發(fā)生鍋爐超壓的主要原因是：司爐人員盲目提高工作壓力或擅離工作崗位造成的。有時，由于壓力表和安全閥同時失靈也會引起鍋爐超壓。因此，必須加強對司爐工崗位責任制和安全附件的檢查。

發(fā)動機吊裝該注意什么問題

       首先注意安全。

　　其次注意吊裝過程中保護好發(fā)動機，工廠設備搬遷公司，不要發(fā)生碰撞等損壞發(fā)動機以及其他附件。

　　吊裝發(fā)動機需特別謹慎，需要一個團隊的配合，因為發(fā)動機身上零件很多該拆的得拆，該分離的分離。道先要將電池的負極拆了，再去拔電插頭和線束，這樣可以避免電控裝置損壞。

　　拆冷卻系統(tǒng)的時候，首先得裝水箱里的水放出，放出的水要用器皿裝起來，不要讓水滴到地面上，再拆各個水管，拔出水管的時候民，應稱在拔出水管口放一個盆，以免水滴到地上，養(yǎng)成一個好的工作習慣，直到所有的水管都與發(fā)動機分離，再拆散熱風扇拆下，拿出風扇的時候，注意別讓風扇葉刮傷散熱片。

　　拆潤滑系統(tǒng)，首先將機油蓋擰下，再擰樺放油螺絲，擰放油螺的時候用手頂著螺絲檸，感覺螺絲都擰出了，迅速將螺絲拿掉，這樣可以不讓機油弄臟手，放出的機油要用油盆接著，用專用工具將機油濾清器擰下，檢查機油濾清器的清潔情況，如有必要就得更換。

　　在拆傳感線束，一定要在斷電的情況下進行，拆完后再仔細檢查一遍，看有沒有漏雨拆的地方，如果有就將沒拆的拆下，上海工廠設備搬遷，并做好記號，以免接線復原的時候接錯線。

　　拆離合器和排氣管段，使發(fā)動機完全獨立出來，后拆卸引擎支承腳膠與橫梁連接的固定螺絲，再用鐵鏈接引擎吊鉤，用吊臂吊出引擎，吊發(fā)動機要特別小心，工廠設備搬遷運輸，注意安全，直到把發(fā)動機平穩(wěn)放到工作臺上并固定才算結束。

　　裝發(fā)動機與吊發(fā)動機的步驟完全相反，需注意的地方就是連接水管接口的地方一定要打上層密封膠，謹防漏水漏油，裝好后得信發(fā)動機里加機油，并及時檢查機油油量，往水箱里加水，加的時候檢查管理密封處有無漏水，一切裝復完畢，再自檢一遍，確定萬無一失后，再接上電池，點火著車。